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廣州市譜源氣體有限公司
激光切割機安裝要求
2010-6-24 10:53:00
1. 安裝地點
1.1 場地要求
設備各部分的布置以及設備進行標準安裝時的場地要求，見相應的
安裝圖。為開啟配電箱、高頻發生器、抽吸裝置、制冷裝置等設備
的門以及激光器總成的保護罩所需要的場地要求都已經標在圖中
了。
當與標準安裝圖有偏差的適合，則需要一個專用基礎平面圖及專用
安裝圖。
此時與設備一同提供的安裝圖有效。
1.2 地面要求
• 作為設備的地基，要求相當平坦的地面。
• 在機身和托盤轉換器范圍內，高度差不得超過 10 mm 。
• 稍微不平整的地方可用調整支腳或楔形支架來找平。
• 機身及托盤轉換器的兩個前部支腳的整個安裝面必須在各個承
重點的范圍內由一塊表面平整的連續底板構成。特別是在楔形
支架范圍內尤為如此。
• 對于新制的底板/壓板必須要避免例如干燥時出現超出下列數值
的壓痕。
• 托盤轉換器后部的兩個支腳最多只允許有 1.5 mm 的改變。
• 不允許由于傾斜機床造成的變化使激光束在透鏡上的游走范圍
多于 0.5 mm。
提示
由于設備周邊區域內的加載改變而造成的外部作用會影響工件切削
質量。例如：
• 叉車、陸地運輸車等。
• 直接在設備旁邊安裝或者拆卸其他機器。
• 運行造成震動的機器，如沖壓機等。
個別情況下必須進行認真檢查。
平整度
安裝面
2-4 安裝地點 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 B338CHS02.DOC
在針對機床地板或者蓋板的要求進行預設時，區分為兩種不同情
況：
• 無加料裝置或自動上下料裝置的機床。
• 帶加料裝置或自動上下料裝置的機床，以及準備好以后加裝加
料裝置或自動上下料裝置的機床。
無加料裝置或自動上下料裝置的機床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
– 缸耐壓強度 ≥20 N/mm²。
• 有效載荷 15 kN/m²。
• 最小厚度 200 mm (當有效載荷為 15 kN/m² 時)。
• 混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
– 缸耐壓強度 ≥30 N/mm²。
• 多跨梁。
如果沒有滿足上述要求，必須由結構師徹底進行一次強度計算。
帶加料裝置或自動上下料裝置的機床以及準備好加裝該裝置的機床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
– 缸耐壓強度 ≥20 N/mm²。
TC L 3030 + 自動上下料裝置TC L 4030 + 自動上下料裝置
有效載荷 30 kN/m² 有效載荷 40 kN/m²
最小厚度 250 mm (當有效載荷為
30 kN/m² 時)。
最小厚度 300 mm (當有效載荷為
40 kN/m² 時)。
混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
• 缸耐壓強度 ≥30 N/mm²。
多跨梁。
提示
如果沒有滿足上述要求或者使用了軸承技術，則必須由結構師徹底
進行一次強度計算！
關于地板質量的區別
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
表 2-1
B338CHS02.DOC 安裝地點 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-5
1.3 重量分布
安裝之前，必須對地面的承載能力進行一次靜力檢驗。有關設備部
件的重量以及支撐點的載荷可從下面的一覽表中查得。
設備部件重量
[kg]
重量分布
機身最大重量，包括激光器總成、
帶全部支撐板的托盤和最大工件
重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 8800
約 11500
約 15700
重量將分布于 4 個面
(TC L 3030) 或者 6 個
面 (TC L 4030、
TC L 6030) 上。各面
的重量分布請參見各個
機床的基礎平面圖。
托盤轉換器最大重量，包括兩個
托盤帶、全部支撐板以及 (2x) 兩
倍的最大工件重量。
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 3200
約 4500
約 7400
重量均勻分布于 4 個
面上。
托盤
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 250
2 x 370
2 x 490
支撐板 (托盤上已占用 50 %)
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 150
2 x 200
2 x 305
最大工件重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
710
1250
1900
機床配電箱700 邊緣架于主承重梁上。
橫向輸送帶 (選項) 350 邊緣架于主承重梁上。
緊湊型除塵器
• TC L 3030
• TC L 4030、6030
850
1000
邊緣架于主承重梁上。
激光器和高頻發生器的配電箱
• TF 2000
• TLF 2700/3200
• TLF 4000
850
900
920
邊緣架于主承重梁上。
1.4 氣候
設備運行時，環境溫度必須在 +10 °C 與 +43 °C 之間。設備關機狀
態下，安裝地點的環境溫度不得降低到 +4 °C 以下。
提示
要避免一側受太陽光直射和一側進風而引起熱變形（例如安裝在窗
口位置時可裝上百葉窗以避免發生這些情況）。
為了不過份影響發射質量，必須確保激光器的安裝地點沒有能夠吸
收波長為 10.6 μm 射線的顆?；蛭镔|。這些為例如在油漆時散發出
含溶劑的蒸汽，或從除油設備上發出的蒸汽。
當環境溫度為 +35 °C 至 +43 °C 時設備必須裝配激光器耐熱裝置。
控制系統的冷卻由封閉在控制系統外殼內的內部空氣循環來完成。
由此保證了部件最大限度地不被灰塵和臟物污染。
正常情況下，控制系統外殼的散熱是通過配有風機的外部熱交換器
實現的，用風機直接抽吸空氣，并吹送到冷卻器上。但是必須注
意，在控制系統后的風機抽吸范圍內不得造成嚴重的空氣污染，
因為灰塵嚴重妨礙冷卻器的散熱。
濕潤的房間不適于控制系統運行，因為特別是接觸器和繼電器觸點
會腐蝕，從而導致發生控制系統故障。
表 2-2
環境溫度
外界空氣
激光器耐熱裝置
控制系統的冷卻
B338CHS02.DOC 安裝地點 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-7
1.5 排氣管
對于從緊湊型除塵器向外界排氣的情況，適用下列條件。
管路設計必須如下：
• 最多兩個 90° 管路彎曲 (半徑 = 直徑 x 1.5)。
• 最大長度：10 m。
• 搭在緊湊型除塵器上的中間件。
– TRUMPF 零件號：346476 用于 TC L 3030、4030、
6030。
• 管直徑：
– 280 mm，對于 TC L 3030、4030、6030。
提示
對于其他配置原則上必須有一個通風器安裝師或者該緊湊型除塵器
的生產者。無論如何不允許超出最大電阻 10 daPa (= 100 Pa)!
1.1 場地要求
設備各部分的布置以及設備進行標準安裝時的場地要求，見相應的
安裝圖。為開啟配電箱、高頻發生器、抽吸裝置、制冷裝置等設備
的門以及激光器總成的保護罩所需要的場地要求都已經標在圖中
了。
當與標準安裝圖有偏差的適合，則需要一個專用基礎平面圖及專用
安裝圖。
此時與設備一同提供的安裝圖有效。
1.2 地面要求
• 作為設備的地基，要求相當平坦的地面。
• 在機身和托盤轉換器范圍內，高度差不得超過 10 mm 。
• 稍微不平整的地方可用調整支腳或楔形支架來找平。
• 機身及托盤轉換器的兩個前部支腳的整個安裝面必須在各個承
重點的范圍內由一塊表面平整的連續底板構成。特別是在楔形
支架范圍內尤為如此。
• 對于新制的底板/壓板必須要避免例如干燥時出現超出下列數值
的壓痕。
• 托盤轉換器后部的兩個支腳最多只允許有 1.5 mm 的改變。
• 不允許由于傾斜機床造成的變化使激光束在透鏡上的游走范圍
多于 0.5 mm。
提示
由于設備周邊區域內的加載改變而造成的外部作用會影響工件切削
質量。例如：
• 叉車、陸地運輸車等。
• 直接在設備旁邊安裝或者拆卸其他機器。
• 運行造成震動的機器，如沖壓機等。
個別情況下必須進行認真檢查。
平整度
安裝面
2-4 安裝地點 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 B338CHS02.DOC
在針對機床地板或者蓋板的要求進行預設時，區分為兩種不同情
況：
• 無加料裝置或自動上下料裝置的機床。
• 帶加料裝置或自動上下料裝置的機床，以及準備好以后加裝加
料裝置或自動上下料裝置的機床。
無加料裝置或自動上下料裝置的機床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
– 缸耐壓強度 ≥20 N/mm²。
• 有效載荷 15 kN/m²。
• 最小厚度 200 mm (當有效載荷為 15 kN/m² 時)。
• 混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
– 缸耐壓強度 ≥30 N/mm²。
• 多跨梁。
如果沒有滿足上述要求，必須由結構師徹底進行一次強度計算。
帶加料裝置或自動上下料裝置的機床以及準備好加裝該裝置的機床
• 最小厚度 200 mm。
• 交叉加固 3.7 cm²/m，雙層。
• 混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
– 缸耐壓強度 ≥20 N/mm²。
TC L 3030 + 自動上下料裝置TC L 4030 + 自動上下料裝置
有效載荷 30 kN/m² 有效載荷 40 kN/m²
最小厚度 250 mm (當有效載荷為
30 kN/m² 時)。
最小厚度 300 mm (當有效載荷為
40 kN/m² 時)。
混凝土質量（相當于強度等級 C 25/30）：
• 缸耐壓強度 ≥30 N/mm²。
多跨梁。
提示
如果沒有滿足上述要求或者使用了軸承技術，則必須由結構師徹底
進行一次強度計算！
關于地板質量的區別
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
彈性底板
壓板/
自由伸展底板
表 2-1
B338CHS02.DOC 安裝地點 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-5
1.3 重量分布
安裝之前，必須對地面的承載能力進行一次靜力檢驗。有關設備部
件的重量以及支撐點的載荷可從下面的一覽表中查得。
設備部件重量
[kg]
重量分布
機身最大重量，包括激光器總成、
帶全部支撐板的托盤和最大工件
重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 8800
約 11500
約 15700
重量將分布于 4 個面
(TC L 3030) 或者 6 個
面 (TC L 4030、
TC L 6030) 上。各面
的重量分布請參見各個
機床的基礎平面圖。
托盤轉換器最大重量，包括兩個
托盤帶、全部支撐板以及 (2x) 兩
倍的最大工件重量。
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
約 3200
約 4500
約 7400
重量均勻分布于 4 個
面上。
托盤
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 250
2 x 370
2 x 490
支撐板 (托盤上已占用 50 %)
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
2 x 150
2 x 200
2 x 305
最大工件重量
• TC L 3030
• TC L 4030
• TC L 6030
710
1250
1900
機床配電箱700 邊緣架于主承重梁上。
橫向輸送帶 (選項) 350 邊緣架于主承重梁上。
緊湊型除塵器
• TC L 3030
• TC L 4030、6030
850
1000
邊緣架于主承重梁上。
激光器和高頻發生器的配電箱
• TF 2000
• TLF 2700/3200
• TLF 4000
850
900
920
邊緣架于主承重梁上。
1.4 氣候
設備運行時，環境溫度必須在 +10 °C 與 +43 °C 之間。設備關機狀
態下，安裝地點的環境溫度不得降低到 +4 °C 以下。
提示
要避免一側受太陽光直射和一側進風而引起熱變形（例如安裝在窗
口位置時可裝上百葉窗以避免發生這些情況）。
為了不過份影響發射質量，必須確保激光器的安裝地點沒有能夠吸
收波長為 10.6 μm 射線的顆?；蛭镔|。這些為例如在油漆時散發出
含溶劑的蒸汽，或從除油設備上發出的蒸汽。
當環境溫度為 +35 °C 至 +43 °C 時設備必須裝配激光器耐熱裝置。
控制系統的冷卻由封閉在控制系統外殼內的內部空氣循環來完成。
由此保證了部件最大限度地不被灰塵和臟物污染。
正常情況下，控制系統外殼的散熱是通過配有風機的外部熱交換器
實現的，用風機直接抽吸空氣，并吹送到冷卻器上。但是必須注
意，在控制系統后的風機抽吸范圍內不得造成嚴重的空氣污染，
因為灰塵嚴重妨礙冷卻器的散熱。
濕潤的房間不適于控制系統運行，因為特別是接觸器和繼電器觸點
會腐蝕，從而導致發生控制系統故障。
表 2-2
環境溫度
外界空氣
激光器耐熱裝置
控制系統的冷卻
B338CHS02.DOC 安裝地點 TC L 3030、TC L 4030、TC L 6030 – 版本 8 2-7
1.5 排氣管
對于從緊湊型除塵器向外界排氣的情況，適用下列條件。
管路設計必須如下：
• 最多兩個 90° 管路彎曲 (半徑 = 直徑 x 1.5)。
• 最大長度：10 m。
• 搭在緊湊型除塵器上的中間件。
– TRUMPF 零件號：346476 用于 TC L 3030、4030、
6030。
• 管直徑：
– 280 mm，對于 TC L 3030、4030、6030。
提示
對于其他配置原則上必須有一個通風器安裝師或者該緊湊型除塵器
的生產者。無論如何不允許超出最大電阻 10 daPa (= 100 Pa)!
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