廣州市公用事業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)院 黃長均 吳韶萍
摘要:臭氧處理在國內(nèi)凈水行業(yè)中屬于新工藝、新技術(shù),剛建成投產(chǎn)的廣州市南洲水廠采用了該工藝,本文結(jié)合南洲水廠臭氧處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì),介紹了該水廠臭氧處理系統(tǒng)的工藝情況。
關(guān)鍵詞:深度處理 VPSA 臭氧發(fā)生器 尾氣破壞器
廣州市自來水公司南洲水廠位于廣州市海珠區(qū),設(shè)計(jì)供水規(guī)模為100萬m3/d,是全國特大型水廠之一,于2004年6月30日建成投產(chǎn)。
南洲水廠是響應(yīng)廣州市市委、市政府提出的將廣州建設(shè)成為國際化大都市的號(hào)召,實(shí)現(xiàn)提高供水質(zhì)量的目標(biāo),按照國際先進(jìn)水平建設(shè)的現(xiàn)代化水廠。水廠建成后將向廣州大學(xué)城、珠江新城以及海珠區(qū)、東山區(qū)、天河區(qū)部分地區(qū)供應(yīng)優(yōu)質(zhì)飲用凈水。
南洲水廠飲用凈水投產(chǎn)后的生產(chǎn)實(shí)踐證明,經(jīng)過深度處理后的水質(zhì)接近甚至達(dá)到歐美發(fā)達(dá)國家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。廣州市公用事業(yè)規(guī)劃設(shè)計(jì)院承擔(dān)了南洲水廠的設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)中按照現(xiàn)代化水廠的要求,在采用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備以及自動(dòng)化等方面進(jìn)行了許多新的嘗試,其中在凈水工藝深度處理系統(tǒng)中的臭氧處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在廣州自來水公司是首次,而深度處理的供水規(guī)模、臭氧投加量在全國供水行業(yè)也是首屈一指的。以下我們將對(duì)南洲水廠臭氧處理系統(tǒng)工藝作簡要的介紹。
1 凈水處理工藝
南洲水廠設(shè)計(jì)供水規(guī)模為100萬m3/d,凈水工藝是在常規(guī)凈水處理的基礎(chǔ)上增加深度處理工藝。南洲水廠采用的凈水處理工藝為:臭氧預(yù)處理+常規(guī)處理+臭氧-生物活性炭濾池工藝,整個(gè)凈水處理工藝流程如圖1所示:
2 臭氧應(yīng)用的概況
臭氧處理在凈水工藝中的應(yīng)用歷史悠久,幾乎與最常用的氯消毒同時(shí)開始被采用,但由于臭氧處理系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜、投資大、電耗高,所以過去在凈水工藝中未能普遍應(yīng)用。
自20世紀(jì)90年代起,由于懷疑水中的某些有機(jī)物和天然物質(zhì)與氯發(fā)生反應(yīng)后形成的三鹵甲烷具有至癌性,越來越多國家和地區(qū)對(duì)臭氧在水處理中的應(yīng)用產(chǎn)生了興趣,逐步在飲用水系統(tǒng)中采用了臭氧處理工藝,如美國、瑞士、法國、德國等。在我國,隨著人民生活水平的提高,對(duì)飲用水水質(zhì)提出了更高的要求,目前我國已有北京、上海、深圳、昆明等城市的自來水廠采用了臭氧處理工藝。
與氯相比,臭氧在水處理中有許多氯無法比擬的優(yōu)勢(shì)。由于臭氧的氧化還原電勢(shì)(+2.076V)比氯的氧化電位(+1.36V)高出50%以上,因此比氯具有更強(qiáng)的氧化能力,幾乎能夠氧化所有金屬以及有機(jī)、無機(jī)的物質(zhì)(除金、鉑、不銹鋼、玻璃、陶瓷等外),因而具有更強(qiáng)的殺菌作用,對(duì)細(xì)菌的殺滅作用也比氯快,且在很大程度上不受PH值的影響。在投加量為2~4mg/L時(shí),水幾乎可以完全被消毒。在消毒的同時(shí)還能氧化水中的色、嗅、味和酚等,改善水的性質(zhì)。較少產(chǎn)生附加的化學(xué)物質(zhì)污染,不會(huì)產(chǎn)生如氯酚那樣的臭味,也不會(huì)產(chǎn)生三鹵甲烷等氯消毒的副產(chǎn)物。同時(shí)臭氧只需要電能就可以就地制造。
3 南洲水廠臭氧處理系統(tǒng)主要工藝參數(shù)的確定
對(duì)于臭氧處理系統(tǒng)來說,臭氧投加濃度、臭氧投加量、臭氧與水的接觸反應(yīng)時(shí)間以及臭氧在水中的轉(zhuǎn)移效率這四個(gè)工藝參數(shù)十分關(guān)鍵,它們不僅關(guān)系到系統(tǒng)設(shè)計(jì)的先進(jìn)合理與否,還與工程投資密切相關(guān)。為了獲得這些關(guān)鍵參數(shù),在進(jìn)行南洲水廠臭氧投加系統(tǒng)設(shè)計(jì)之前,廣州市自來水公司進(jìn)行了時(shí)間長達(dá)一年的中試試驗(yàn),通過試驗(yàn)確定了南洲水廠臭氧處理系統(tǒng)的主要工藝參數(shù):臭氧投加濃度7~10wt%(正常情況下10wt%,其中一臺(tái)臭氧設(shè)備故障停機(jī)時(shí)7wt%,wt%——重量百分比,臭氧濃度7~10wt%相當(dāng)于臭氧在混合氣體中的含量為103~148g/m3。);預(yù)臭氧投加量0.5~1.5mg/l,臭氧與水接觸反應(yīng)時(shí)間≥4min;主臭氧投加量1.0~2.5mg/l,臭氧與水接觸反應(yīng)時(shí)間≥10min,主臭氧接觸池出水含有水中余臭氧0.2~0.4mg/l;預(yù)/主臭氧在水中的轉(zhuǎn)移效率都要求≥95%。
4 臭氧處理系統(tǒng)的組成
南洲水廠臭氧處理系統(tǒng)主要由氣源制備、臭氧發(fā)生、接觸反應(yīng)和尾氣破壞四部分的組成,系統(tǒng)的組成及工藝流程如圖2所示:
4.1 氣源系統(tǒng)
根據(jù)臭氧處理系統(tǒng)的運(yùn)行特點(diǎn),氣源制備部分是臭氧處理系統(tǒng)中的前置系統(tǒng),它的作用是為臭氧發(fā)生器提供所需的質(zhì)量適宜和數(shù)量足夠的原料氣體。氣源制備系統(tǒng)主要有三種形式可供選擇:
①利用空氣干燥后制臭氧;
②現(xiàn)場利用空氣通過VPSA系統(tǒng)制成高純度氧氣后制臭氧;
③利用液氧制臭氧。
采用不同形式氣源的臭氧發(fā)生器對(duì)比表
氣源形式 氧氣含量(%) 臭氧發(fā)生濃度(wt%) 單機(jī)最大發(fā)生量(kg/h)
①干燥空氣 21 2~4 ≤15
②VPSA現(xiàn)場制氧 90~94 7~18 ≥250
③液氧(LOX) ≥99.6 7~18 ≥250
南洲水廠臭氧投加濃度為10wt%,臭氧最大需求量約為183.3kg/h,氧氣需求量為1309.57~2618.57kg/h,因此氣源采用②、③形式。
南洲水廠臭氧制備的氣源形式選用VPSA現(xiàn)場制氧為主要形式,同時(shí)配置液氧儲(chǔ)備系統(tǒng)作為VPSA設(shè)備檢修停產(chǎn)或滿負(fù)荷峰值時(shí)產(chǎn)量不足的備用。VPSA(Vacuum Pressure Swing Adsorption的簡稱,中文含義是真空變壓吸附技術(shù))的基本原理是:利用固體吸附劑對(duì)氣體組分吸附的明顯選擇性和擴(kuò)散性的差異,通過氣源在接近常壓下在不同吸附劑中的循環(huán)變化,其解吸(或再生)采用真空抽吸的方式來實(shí)現(xiàn)氣體的分離過程。它以空氣為原料,利用專用的制氧分子篩(即吸附劑)對(duì)空氣中氧、氮、二氧化碳等氣體組分的吸附選擇性,在常溫狀態(tài)下將空氣中的氧氣分離出來。
南洲水廠的現(xiàn)場制氧設(shè)備由美國AIRSEP公司提供。該VPSA現(xiàn)場制氧系統(tǒng)的規(guī)格折算成100%的純氧時(shí)產(chǎn)量為1200Nm3/h(Nm3——標(biāo)準(zhǔn)立方米,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(0℃,1.013bar)的體積),產(chǎn)品氣體中氧氣含量為90~95%。液氧儲(chǔ)備設(shè)備主要包括三個(gè)體積為50m3的液氧儲(chǔ)罐,兩個(gè)蒸發(fā)能力為1500Nm3/h的空溫式液氧汽化器。
4.2 臭氧發(fā)生系統(tǒng)
臭氧發(fā)生系統(tǒng)是臭氧處理系統(tǒng)中的設(shè)備核心,其作用是生產(chǎn)消毒工藝所需的數(shù)量足夠的臭氧氣體。
南洲水廠臭氧發(fā)生車間配備四臺(tái)臭氧發(fā)生器,選用的是瑞士OZONIA公司的產(chǎn)品,總臭氧發(fā)生量為190kg/h,每臺(tái)設(shè)備的發(fā)生量為47.5kg/h,正常情況下臭氧發(fā)生濃度為10wt%。
臭氧發(fā)生系統(tǒng)主要由以下部分組成:臭氧發(fā)生器、發(fā)生器供電單元(簡稱PSU,含變頻、變壓、冷卻系統(tǒng))、供配電系統(tǒng)(簡稱PDB)、PLC控制系統(tǒng)、儀表空氣和氮?dú)馔都酉到y(tǒng)、相關(guān)儀表閥門、管道等。
臭氧產(chǎn)生在臭氧發(fā)生器放電管內(nèi),圖3是臭氧發(fā)生示意圖。
在臭氧生成的過程中,開始時(shí)氧分子吸收能量分解,分解后的氧原子與未分解的氧分子結(jié)合生成臭氧分子。臭氧的產(chǎn)生發(fā)生在放電管的兩個(gè)電極之間,兩個(gè)電極被絕緣介質(zhì)隔開,并留有一個(gè)很小的間隙。約3700V、1000z的電壓施加在電極上,含氧氣體流過間隙,臭氧則在放電區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生。
4.3 臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng)
接觸反應(yīng)是臭氧處理系統(tǒng)中生產(chǎn)運(yùn)行的核心,它的作用是將臭氧發(fā)生器產(chǎn)生的臭氧氣體迅速有效地?cái)U(kuò)散到處理水中,并穩(wěn)定可靠地完成預(yù)定工藝所要求的反應(yīng)。
南洲水廠接觸、反應(yīng)系統(tǒng)中設(shè)置前、主臭氧接觸池。從取水泵站輸送來的原水到達(dá)南洲水廠廠區(qū)后,先進(jìn)入預(yù)臭氧接觸池,隨后經(jīng)過常規(guī)處理,再被提升泵房抽取送進(jìn)主臭氧接觸池。
4.3.1 預(yù)臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng)
4.3.1.1 南洲水廠預(yù)臭氧的主要目的:
l 初步氧化去除高濃度有機(jī)物(DOC)、鐵、錳;
l 改善絮凝和過濾效果,減少絮凝劑投加量和反沖濾池用水量
l 減少三致物質(zhì)的母體,避免THM的形成;
l 控制藻類;
l 氧化無機(jī)物質(zhì)如氰化物、碳化物、硝化物。
4.3.1.2 南洲水廠預(yù)臭氧系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù):
l 投加量:0.5~1.5mg/l;
l 接觸池?cái)?shù)量:4座;
l 接觸池有效水深:6m;
l 射流投加線:1線/池(共4線并聯(lián)運(yùn)行);
l 文丘里射流器數(shù)量:4套;
l 射流器動(dòng)力水泵:5臺(tái)(4運(yùn)1備);
l 臭氧轉(zhuǎn)移效率:≥95%;
4.3.1.3 預(yù)臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng)
臭氧擴(kuò)散通常采用微孔曝氣或射流曝氣兩種形式,南洲水廠預(yù)臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng)采用文丘里射流曝氣的形式。
在預(yù)臭氧接觸池中建有加壓水泵房,利用水泵向文丘里射流器提供壓力水,通過射流器使臭氧進(jìn)入接觸池。使用射流曝氣。
在預(yù)臭氧接觸池四條進(jìn)水管處各安裝一個(gè)電磁流量計(jì),提供4~20mA的電流信號(hào)供臭氧發(fā)生器的PLC系統(tǒng)根據(jù)處理水量進(jìn)行臭氧投加量控制。
4.3.2 主臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng)
4.3.2.1 南洲水廠主臭氧的主要目的:
l 改善水質(zhì)的口感、氣味、色度;
l 殺死細(xì)菌、去除病毒,例如賈第鞭毛蟲和隱孢子蟲等;
l 氧化有機(jī)物質(zhì),如苯酚、洗潔精、殺蟲劑和難降解的有機(jī)物。
4.3.2.2主臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)參數(shù):
l 投加量:1.0~2.5mg/l;
l 接觸池?cái)?shù)量:6座;
l 接觸池有效水深:6m;
l 投加線:1線/池(共6線并聯(lián)運(yùn)行);
l 水中余臭氧要求(C值):0.2~0.4mg/l;
l 臭氧投加:每條投加線設(shè)3個(gè)投加點(diǎn);
l 臭氧轉(zhuǎn)移效率:≥95%
4.3.2.3主臭氧接觸反應(yīng)系統(tǒng)
主臭氧接觸池采用曝氣頭微孔曝氣的形式。在主臭氧接觸池的每條進(jìn)水管道上各安裝一個(gè)電磁流量計(jì),提供4~20mA的信號(hào)供臭氧發(fā)生器的PLC系統(tǒng)進(jìn)行臭氧投加量控制。主臭氧接觸池每條出水廊道均不設(shè)置出水閥門,而采用薄壁堰跌落出水,經(jīng)過臭氧處理后的水通過堰跌落后匯集到密閉的混凝土集水渠送往炭濾池。
主臭氧是整個(gè)臭氧處理系統(tǒng)的主氧化反應(yīng)系統(tǒng)。主臭氧投加量通過控制CT值(C——水中剩余臭氧濃度,mg/l;T——接觸反應(yīng)時(shí)間,min)來獲得較理想的反應(yīng)效果,一般控制CT≥1.6mg•min/l,且C的取值范圍為0.2~0.4mg/l。
4.4 臭氧尾氣破壞系統(tǒng)
相對(duì)臭氧處理系統(tǒng)其他部分而言尾氣破壞部分是相對(duì)獨(dú)立的子系統(tǒng)。它的作用是及時(shí)有效地消除臭氧處理系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的富裕臭氧氣體。
空氣中一定濃度的臭氧對(duì)人體有害,對(duì)經(jīng)過尾氣破壞系統(tǒng)排放到大氣中的氣體規(guī)定其臭氧濃度≤0.1mg/l。因此必須設(shè)置臭氧尾氣破壞系統(tǒng)消除臭氧處理系統(tǒng)生產(chǎn)運(yùn)行過程中產(chǎn)生的富裕臭氧氣體。
南洲水廠設(shè)置有預(yù)臭氧和主臭氧尾氣破壞系統(tǒng),它們分別建設(shè)在預(yù)臭氧和主臭氧接觸池池頂上,其中預(yù)臭氧破壞系統(tǒng)配置了兩臺(tái)型號(hào)為RB100/FU的加熱型臭氧尾氣破壞器,設(shè)備最大尾氣處理能力為770Nm3/h,運(yùn)行狀態(tài)為一用一備。主臭氧尾氣破壞系統(tǒng)也配置了兩臺(tái)加熱型尾氣破壞器,型號(hào)為RB160/FU,最大尾氣處理能力為1225Nm3/h,也是一用一備。
5 結(jié)束語
目前我國有部分城市的自來水廠采用了臭氧投加工藝,由于地區(qū)氣候條件、原水水質(zhì)和經(jīng)濟(jì)條件的差異,所采用的工藝流程、氣源形式、設(shè)計(jì)參數(shù)等均有所不同,尤其是南洲水廠這樣供水量和臭氧投加量特別大的水廠,對(duì)于通過中試獲得的關(guān)鍵設(shè)計(jì)參數(shù),在今后的實(shí)際運(yùn)行過程中,還有必要進(jìn)行深入實(shí)踐和摸索,以獲得更符合實(shí)際的數(shù)據(jù)。除此之外,對(duì)臭氧的溶解效率、投加量的控制、設(shè)備的安全運(yùn)行和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行等許多課題,還需要我們繼續(xù)研究和探討,真正掌握運(yùn)用新設(shè)備、新技術(shù)和新工藝,為大型水廠飲用凈水的生產(chǎn)和臭氧處理技術(shù)探索出一條新路。
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