中國空分設備有限公司   趙小瑩

    由中國空分設備有限公司主辦、邯鄲鋼鐵公司承辦的“大型空分設備邯鋼現場技術交流會”于2008年10月20~24日在邯鄲舉行，來自全國冶金行業、化工行業及設計院的66名代表參加了會議。
    與會代表主要就邯鋼新二萬空分設備的技術特點、設計思路、冷箱內塔器和管路配置、DCS系統和電氣的設計、立式徑向流分子篩吸附器的結構等內容進行了深入的交流和探討，同時還參觀了邯鋼新二萬空分設備現場，與會人士對該空分設備給予了積極的評價，對其平穩運行一年多以來在節能等方面所表現出來的比較優勢產生了濃厚的興趣，設備自2007年6月運行至今，工況穩定、產品質量穩定，邯鋼表示很滿意。
    邯鋼二萬空分設備的創新之處在于：它是為邯鋼量身定制的，是多項新技術集成、縝密設計、精心監制的結果。該設備采用了我司具有自主知識產權的立式徑向流分子篩吸附器，由于在加熱再生時，加熱氣流從中心筒由內而外流動，充分利用了熱量，減少了加熱器的消耗，加熱器能耗降低5%～10%，與臥式吸附器相比，占地面積大大減少。
下塔采用規整填料，運行阻力比篩板下塔大大下降，運行阻力降低了12kPa。同時，規整填料塔大大加大了負荷調節范圍，理論負荷調節范圍可達70%～115%。
對冷箱內配管進行了創新補償設計，確保了管道在冷態環境下安全運行，不會發生補償不夠拉斷管道的情況發生。
整個冷箱設計分割為主冷箱和板式冷箱，方便了檢修；板式冷箱的單獨設計也增加其頂部的空間，使得進出主換熱器聚氣管全部布置于板式冷箱上成為可能，這種布置設計，既方便了操作人員對板式換熱器氣流分配蝶閥的檢修和操作，又避免了聚氣管道的雜亂布置。
    平臺梯子和閥門均采用一邊布置的設計，閥門相對集中，方便現場對閥門實施緊急情況的處理；另外平臺梯子設計使操作人員上下冷箱檢修的時間也大大縮短。
正如邯鋼動力廠張衛廠長在技術交流會上對該空分評價所言，邯鋼新20000Nm3/h空分設備是目前運行的兩萬等級空分裝置中能耗最低的，單位氧電耗為0.568kWh/m3，負荷調節量最大，其技術性能指標已經達到或超過了國外同等級的空分設備，達到國際先進水平，國內一流水平，做到了安全、高效、節能和可靠。
與會代表認為，邯鋼新二萬空分設備采用的立式徑向流吸附器純化系統、規整填料下塔、冷箱配管優化等新技術，節能降耗效果明顯，如純化器一年節電36萬多度、空壓機一年節電276萬多度，整體設備運行電耗比目前國內生產的一般的空分設備節能4%左右。值得關注的是，這些技術雖然體現在我司設計制造的2萬等級的空分設備上，但完全可以平移、推廣到更大規格的空分設備上，這對整個空分設備的優化具有重要意義。
    邯鋼新二萬空分設備的投產成功，標志著我司發揮行業比較優勢、為用戶量身定制空分設備的成功，是我司發展的里程碑。 作為國內空分工程項目領域的專業化公司，我們對推動中國空分事業的健康快速發展有一種使命感。我司將秉承“專業創造價值”的理念，繼續做好技術創新、精細化設計和節能降耗工作，走專業化工程公司之路，為用戶提供一個精品的空分工程。