1、氧氣切割：
  利用氧氣，乙炔氣混合引燃成高溫溶解火焰，來(lái)加熱于工件上，使金屬加熱口局部熔化，然后藉高壓氧氣噴射的氣體熱動(dòng)能，吹去燃燒熔化的金屬溶渣，使兩個(gè)金屬工件分離為二，此種火焰切割法稱(chēng)為氧氣切割。

2、切割原理：
  氧乙炔切割是利用切割炬，產(chǎn)生一與焊炬相同的氧乙炔火焰，并對(duì)鋼板預(yù)熱至燃燒溫度約870oC以上，然后由切割炬的另一管路噴出純高壓氧氣，使鋼板中的鐵元素與氧氣產(chǎn)生劇烈的化學(xué)燃燒反應(yīng)，熔融的鐵元素由于受氧氣高壓噴離即形成割口（Kerf）。
  氧乙炔火焰切割主要在切割鋼板材料，但如果鋼板中含有鉻，鎳，鉬等抗氧化的合金元素過(guò)高時(shí)，如不銹鋼，工具鋼等就必須采用金屬粉末切割或等離子切割。

3、切割炬及設(shè)備之使用操作：
  切割炬除不同于焊炬外，多一管高壓氧氣，其余均相同。
　　3-1 切割炬（Cutting Torch）——依混合室構(gòu)造不同可分射吸式切割炬，等壓式切割炬（中壓）。
　　射吸式用于切割薄板，等壓式用來(lái)切割中厚板。切割火口一般可分為蛇目式（日本式），梅花式（美式）兩種。蛇目式切割火口與射吸式配合，梅花式切割火口則適用于等壓式割炬。
　　3-2 手提式氧乙炔切割炬，純粹設(shè)計(jì)來(lái)以手工切割；由于受人為因素影響，手腕抖動(dòng)，會(huì)使得割口不均勻，因此在行業(yè)上，為使鐵板切割后合乎精密度的要求，乃發(fā)展出各類(lèi)型的切割輔助導(dǎo)軌。
　　如：直線徒手切割導(dǎo)軌，圓形切割導(dǎo)軌，切割炬導(dǎo)軌輪，半自動(dòng)切割機(jī)，靠模式切割機(jī)，磁吸式切割機(jī)，電眼掃描切割機(jī)，CNC數(shù)控全自動(dòng)切割機(jī)etc。
　　3-3 切割炬的操作：
　　基本上與焊炬相同，然氧氣壓力通常設(shè)定在2.5-3.5kg/cm2，乙炔氣則設(shè)定在0.25-0.35kg/cm2，僅此壓力不同于焊接，較之焊接壓力為高。
　　3-4 切割炬之切割程序：
　　1）將火焰調(diào)整至中性預(yù)熱火焰（高壓氧氣閥關(guān)閉狀態(tài)）
　　2）將火焰移至預(yù)切割鋼板邊緣預(yù)熱。
　　3）見(jiàn)鋼板預(yù)熱處點(diǎn)已達(dá)著火溫度（意即鋼板面開(kāi)始赤紅）時(shí)，移開(kāi)火口火焰離鋼板邊緣2-3m/m處，并開(kāi)啟高壓氧氣閥約1/2圈，此時(shí)火焰中心噴出一條約200-250m/m長(zhǎng)的“嘶—”聲音的直線切割焰。
　　4）然后扶穩(wěn)切割炬順著切割方向進(jìn)行切割，火口高度通常離鋼板表面約8-12m/m。
　　5）切割進(jìn)行結(jié)束，先關(guān)閉高壓氧氣閥，再關(guān)乙炔閥，最后關(guān)低壓氧氣閥。